关于2021年11月17日拟对建设项目环境影响评价文件作出审批意见的公示

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[发布时间:2021-11-17 16:05:57] [来源:行政审批处] [点击量:] [关闭]

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审议,我厅拟对2建设项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为20211117-20211123日(共5个工作日)。

        话:028-8058909080589089

        址:成都市科园南路88A2座四川省生态环境厅行政审批处

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

一、拟批准的建设项目

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告书提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

达州市危险废物集中处置项目环境影响报告书

四川省达州市达川区河市镇

达州清新环境科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

(一)项目概况

达州清新环境科技有限公司拟在达州市达川区河市镇金星村建设达州市危险废物集中处置项目,处理工艺包括焚烧、物化、安全填埋等,主要服务范围为达州市,兼顾省内其他区域,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW01(医疗废物)、HW02(医药废物)、HW03(废药物、药品)、HW04(农药废物)、HW05(木材防腐剂废物)、HW06(废有机溶剂与含有机溶剂废物)、HW07(热处理含氰废物)、HW08(废矿物油与含矿物油废物)、HW09(油/水、烃/水混合物或乳化液)、HW11〔精(蒸)馏残渣〕、HW12(染料、涂料废物)、HW13(有机树脂类废物)、HW14(新化学物质废物)、HW15 (爆炸性废物)、HW16(感光材料废物)、HW17(表面处理废物)、HW18(焚烧处置残渣)、HW19(含金属羰基化合物废物)、HW20(含铍废物)、HW21(含铬废物)、HW22(含铜废物)、HW23(含锌废物)、HW24(含砷废物)、HW25(含硒废物)、HW26(含镉废物)、HW27(含锑废物)、HW28(含碲废物)、HW29(含汞废物)、HW30(含铊废物)、HW31(含铅废物)、HW32(无机氟化物废物)、HW33(无机氰化物废物)、HW34(废酸)、HW35(废碱)、HW36(石棉废物)、HW37(有机磷化合物废物)、HW38(有机氰化物废物)、HW39(含酚废物)、HW40(含醚废物)、HW45(含有机卤化物废物)、HW46(含镍废物)、HW47(含钡废物)、HW48(有色金属采选和冶炼废物)、HW49(其他废物)、HW50(废催化剂)等45类危险废物,对外接收危险废物处理量为5万吨/年。

(二)项目主要建设内容

项目包括综合处置厂和安全填埋场两部分。其中综合处置厂主要建设内容包括焚烧废物预处理车间、填埋废物预处理车间、焚烧车间、物化处理车间、废包装桶再利用车间、安全填埋场、甲类危险废物暂存库、乙类危险废物暂存库、丙类危险废物暂存库、焚烧废液储罐区、机修车间、综合仓库、化验楼、初期雨水收集池、事故池、污水处理站、洗车场、空压站、软水站、循环水站、废气处理设施,以及办公生活配套设施等;安全填埋厂主要建设内容包括安全填埋场、丁类危险废物暂存库、渗滤液调节池、初期雨水收集池。各处理系统主要建设内容、工艺、处理对象及规模如下:

1.焚烧车间主要包括回转窑系统(含50t/d回转炉及进料系统等)、余热回收系统(设6.2t/h余热锅炉等)及配套的烟气净化系统,接收危险废物种类为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW01-HW06HW08HW09HW11-HW14HW17HW37-HW40HW45HW4919类危险废物,对外接收危险废物处理量为15000/年,自产危险废物处理量约为579/年。

2. 物化车间主要包括废乳化液和无机废液处理系统,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW09HW17HW21-HW23HW32HW34-HW35HW499类危险废物,对外接收危险废物处理量为5000/年。

3. 安全填埋采用刚性填埋场。刚性填埋场采用P8抗渗钢筋混凝土+1.5mmHDPE膜的防渗结构(渗透系数≤1.0×10-12cm/s),设计有效库容约20m3,服务年限约8.5年,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中HW07HW15HW16HW18-HW33HW36HW46-HW5025类,且满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求的危险废物,对外接收危险废物填埋量为3万吨/年,自产危险废物填埋量约为0.5468万吨/年。

4、废包装桶利用车间设3000t/a废包装桶再生利用处理线1条,设清洗、破碎分选等设施,不对外接受危废,自产废包装容器回收量约1404.4/年。

5. 贮运工程设有甲类危险废物暂存库1座(贮存量约为65吨),乙类危险废物暂存库1座(贮存量约为1070吨),丙类危险废物暂存库2座(贮存量约为3160吨),丁类危险废物暂存库1座(贮存量约为485吨),焚烧废液储罐区(设20m3高、中、低位热值储罐各1个)等。

项目总投资68289万元,其中环保投资3335.8万元,约占总投资的4.88%

一、主要污染防治措

(一)贮存区主要污染防治措施

项目对危险废物进行分类贮存,甲类、乙类、丙类和丁类危险废物暂存库产生的废气均经负压收集后采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理站综合废水处理系统(采用絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR+RO+DTRO”工艺)处理,达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中冷却用水指标后全部回用于焚烧系统除渣机、急冷塔、脱酸塔工艺用水和冷却水循环系统补水,浓水送涉重高盐废水处理系统(采用除氟+软化+絮凝沉淀+保安过滤器+三效蒸发工艺)处理,冷凝水送综合废水处理系统排入污水处理站综合废水处理系统处理。

废包装袋送焚烧系统焚烧处置,废包装桶废包装桶再利用车间再生处理。

(二)焚烧和填埋预处理车间主要污染防治措施

焚烧和填埋预处理车间产生的废气经负压收集后采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理站涉重高盐废水处理系统处理。

填埋预处理车间产生的废包装袋送焚烧系统焚烧处置。

(三)焚烧车间主要污染防治措施

焚烧车间危险废物料坑、上料区、卸料大厅产生的废气经负压收集后部分引至焚烧系统焚烧处置,部分经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放;在焚烧炉检修和停炉期间,采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。焚烧炉采用天然气助燃,进入焚烧车间的危险废物根据相容性分类别进行焚烧,严禁不相容废物进入焚烧炉;通过控制炉温在1100℃以上、烟气停留时间大于2秒等措施,减少二噁英的生成;焚烧烟气处理系统采用脱硝(SNCR+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热工艺,净化烟气达《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)要求后由排气筒达标排放;熟石灰料仓、活性炭料仓产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标排放。

焚烧烟气净化处理系统产生的脱酸废水排入废水处理站重高盐废水处理系统处理;废气碱洗废水、余热锅炉排水排入废水处理站综合废水处理系统处理。

焚烧车间产生的焚烧炉渣和废耐火材料、烟气处理系统捕集的飞灰、湿法脱酸塔产生的污泥经包装预处理,在满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求后送安全填埋处置;焚烧车间产生的废布袋、液体进料系统中产生的有机滤渣送焚烧系统处置。

(四)物化车间主要污染防治措施

无机废液物化处理系统反应废气及含氟废气、 废乳化液处理系统单效蒸发冷凝器不凝气,经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

无机废液处理系统产生的物化无机废水送废水处理站涉重高盐废水处理系统处理,废乳化液处理系统物化有机废水、废气碱洗废水送废水处理站综合废水处理系统处理。

废无机污泥经包装预处理并满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求后,送安全填埋处置;废油渣、废浓缩液送焚烧系统处置。

(五)安全填埋区主要污染防治措施

刚性填埋场产生的渗滤液定期排入涉重高盐废水处理系统处理,填埋场地坪冲洗废水排入涉综合废水处理系统处理;刚性填埋场采用分区填埋、设置遮雨棚和目视检测区等,控制和减缓刚性填埋场造成的环境影响。

(六)废包装桶再利用车间主要污染防治措施

废包装桶再利用车间经负压收集后采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

废气碱洗喷淋废水、废包装桶清洗废水排入污水处理站综合废水处理系统处理。

倒残废液、废磨料、废杂质送焚烧系统焚烧处置。

(七)其它主要污染防治措施

对污水处理站调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥脱水间(含污泥浓缩池)等密闭,收集的废气经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放;废液储罐区呼吸废气经活性炭吸附处理后达标排放。报告书通过计算大气环境防护距离、卫生防护距离,并综合考虑环境风险等因素,确定在项目综合处置厂生产区厂界和安全填埋厂厂界外分别设置300m的防护距离,控制和减缓对周围环境和人群造成的不利影响,此范围内现分布有居民31117人。根据达州市达川区人民政府《关于达州市固体废物综合处置中心危险废物集中处置项目厂界处300米范围内住户搬迁安置的函》(达川府函〔2021127号),将在项目投产前完成对其的搬迁。达州清新环境科技有限公司以《关于承诺达州市危险废物集中处置项目防护距离内现有居民搬迁的承诺》(WFDZS202110号)承诺在其搬迁完成前,项目不投产。

洗车场车辆清洗废水、化验楼实验废水、填埋场冲洗废水、车间及危废暂存库地坪清洗废水、循环水站循环排污水、软水站树脂再生废、机修车间废水、废气碱洗废水、初期雨水排入废水处理站综合废水处理系统处理。生活污水经厂内化粪池预处理后,经专用管道排入达州上实环保有限公司污水处理站(采用厌氧发酵+膜生物反应器(MBR+纳滤系统(NF+反渗透系统(RO)工艺)处理达《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)中表2标准后排入州河。达州上实环保有限公司污水处理站投运前或检修停运期间生活污水送综合废水处理系统处理。

项目噪声主要包括回转窑、破碎机、搅拌机、泵、风机等设备噪声,通过选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施处理后,可实现厂界噪声达标。

项目软水站及废气处理产生的废活性炭、机修车间产生的废矿物油、软水站产生的废离子交换树脂、污水处理站产生的废渗透膜、膜组件及污泥、化验楼产生的废化学试剂及废液等一并送焚烧系统焚烧处置;蒸发盐渣送刚性填埋场安全填埋处置;生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

项目将废包装桶再利用车间、焚烧废物预处理车间、填埋废物预处理车间、焚烧车间、物化车间、安全填埋场、危险废物暂存库、焚烧废液罐区、洗车场、化验楼、机修间、蒸发设施、污水处理车间、污水管沟、渗滤液调节池、初期雨水池、事故池等区域设置为重点防渗区,采用抗渗混凝土+HDPE膜等进行防渗处理(渗透系数≤1.0×10-12cm/s),设置地下水污染监控系统,制定地下水污染应急预案,防止地下水环境污染。

项目危险废物收集、运输采用密封严密的专用收集容器及专运车,制定合理的运输路线和运输时间,控制和防止产生二次污染。

(八)环境风险防范措施

项目涉及的危险物质主要包括易燃、有毒的危险化学品和危险废物等,采取的主要环境风险防范措施如下:

1)废液储罐区设置20m3围堰,设置初期雨水收集池(1×450m31×30m3)、事故池(1×900m3),确保泄漏发生时泄漏物不进入地表水体。

2)采用分布式控制系统(DCS)对焚烧系统进行监视和控制,控制燃烧温度和停留时间,并设置焚烧烟气在线监测系统。

3)危险废物暂存库设置防爆电源插座和照明、烟雾感应器、应急防爆通风设施及易燃、有毒有害气体检测报警装置等,加强管理,确保安全。

4)严格按照相关规范要求做好安全填埋场防渗、防腐处理;加强运行期地下水监控,监测结果异常时应停止填埋,并查明泄漏原因,采取相应的应急措施,控制其对地下水的影响。

5)加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键环保设备和零部件应配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。

以上污染防治措施在经济、技术上可行,可实现达标排放;环境风险防范措施可靠,可有效防止环境风险事故的发生。

二、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求,通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开,征求公众意见,在信息公开期间,未收到反对意见。

2

雅安循环经济固废综合处置项目环境影响报告书

四川省雅安市名山区

雅安清新环境科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

(一)项目概况

雅安清新环境科技有限公司拟在雅安市名山区成雅工业园区内建设雅安循环经济固废综合处置项目,处理工艺包括焚烧、物化及安全填埋,主要服务范围为雅安市,兼顾省内其他区域,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW01(医疗废物)、HW02(医药废物)、HW03(废药物、药品)、HW04(农药废物)、HW05(木材防腐剂废物)、HW06(废有机溶剂与含有机溶剂废物)、HW07(热处理含氰废物)、HW08(废矿物油与含矿物油废物)、HW09(油/水、烃/水混合物或乳化液)、HW11〔精(蒸)馏残渣〕、HW12(染料、涂料废物)、HW13(有机树脂类废物)、HW14(新化学物质废物)、HW16(感光材料废物)、HW17(表面处理废物)、HW18(焚烧处置残渣)、HW19(含金属羰基化合物废物)、HW20(含铍废物)、HW21(含铬废物)、HW22(含铜废物)、HW23(含锌废物)、HW24(含砷废物)、HW25(含硒废物)、HW26(含镉废物)、HW27(含锑废物)、HW28(含碲废物)、HW29(含汞废物)、HW30(含铊废物)、HW31(含铅废物)、HW32(无机氟化物废物)、HW33(无机氰化物废物)、HW34(废酸)、HW35(废碱)、HW36(石棉废物)、HW37(有机磷化合物废物)、HW38(有机氰化物废物)、HW39(含酚废物)、HW40(含醚废物)、HW45(含有机卤化物废物)、HW46(含镍废物)、HW47(含钡废物)、HW48(有色金属采选和冶炼废物)、HW49(其他废物)、HW50(废催化剂)等44类危险废物,对外接收危险废物处理量为6万吨/年。

(二)项目主要建设内容

项目主要建设内容包括预处理车间、焚烧车间、物化车间、安全填埋场、甲类危险废物暂存库、乙类危险废物暂存库、丙类危险废物暂存库、焚烧废液储罐区、机修间、备品备件库、化验楼、初期雨水池、事故池、污水处理车间、洗车场、空压站、软水站、循环水站、废气处理设施,以及办公生活配套设施等。各处理系统主要建设内容、工艺、处理对象及规模如下:

1.焚烧车间主要包括回转窑系统(含100t/d回转炉及进料系统等)、余热回收系统(设12t/h余热锅炉等)及配套的烟气净化系统,接收危险废物种类为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW01-HW06HW08HW09HW11-HW14HW17HW37-HW40HW45HW4919类危险废物,对外接收危险废物处理量为30000/年,自产危险废物处理量约为1330/年。

2. 物化车间主要包括废乳化液和无机废液处理系统,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中的HW09HW17HW21-HW23HW32HW34-HW35HW499类危险废物,对外接收危险废物处理量为5000/年。

3. 安全填埋采用刚性填埋场。刚性填埋场采用P8抗渗钢筋混凝土+1.5mmHDPE膜的防渗结构(渗透系数≤1.0×10-12cm/s),设计有效库容约20.75m3,服务年限约8.9年,处理对象为《国家危险废物名录》(2021年)中HW07HW16HW18-HW33HW36HW46-HW5024类,且满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求的危险废物,对外接收危险废物填埋量为2.5万吨/年,自产危险废物填埋量约为1.059万吨/年。

4. 贮运工程设有甲类危险废物暂存库1座(贮存量约为95吨),乙类危险废物暂存库1座(贮存量约为1700吨),丙类危险废物暂存库2座(贮存量约为4875吨),焚烧废液储罐区(设30m3高、中、低位热值储罐各1个)等。

项目总投资86065.60万元,其中环保投资5060万元,约占总投资的5.88%

三、主要污染防治措

(一)贮存区主要污染防治措施

项目对危险废物进行分类贮存,甲类、乙类和丙类危险废物暂存库产生的废气均经负压收集后采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理车间涉重低盐废水处理系统(采用除絮凝沉淀+水解酸化+A/O+MBR+RO+DTRO”工艺)处理,清水达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)中冷却用水指标后全部回用焚烧系统除渣机、急冷塔、脱酸塔等工艺用水,浓水排入污水处理车间涉重高盐废水处理系统(采用除氟+软化+絮凝沉淀+保安过滤器+三效蒸发工艺)处理,蒸发器冷凝水送涉重低盐废水处理系统处理。

废包装袋和废包装桶送焚烧系统焚烧处置。

(二)预处理车间主要污染防治措施

预处理车间产生的废气经负压收集后采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

废气碱洗喷淋废水排入污水处理车间涉重低盐废水处理系统处理。

废包装袋送焚烧系统焚烧处置。

(三)焚烧车间主要污染防治措施

焚烧车间危险废物料坑、上料区、卸料大厅产生的废气经负压收集后部分引至焚烧系统焚烧处置,部分经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放;在焚烧炉检修和停炉期间,采用碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。焚烧炉采用天然气助燃,进入焚烧车间的危险废物根据相容性分类别进行焚烧,严禁不相容废物进入焚烧炉;通过控制炉温在1100℃以上、烟气停留时间大于2秒等措施,减少二噁英的生成;焚烧烟气处理系统采用脱硝(SNCR+急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气加热工艺,净化烟气达《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)要求后由排气筒达标排放;熟石灰料仓、活性炭料仓产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标排放。

焚烧烟气净化处理系统产生的脱酸废水排入废水处理站重高盐废水处理系统处理;废气碱洗废水排入废水处理站涉重低盐废水处理系统,余热锅炉排水排入废水处理站综合废水处理系统(采用调节+水解酸化+A/O+MBR”工艺)处理达标后排入成雅园区污水处理厂(已建成投运)处理后排入临溪河。

焚烧车间产生的焚烧炉渣和废耐火材料、烟气处理系统捕集的飞灰、湿法脱酸塔产生的污泥经包装预处理,在满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求后送安全填埋处置;焚烧车间产生的废布袋、液体进料系统中产生的有机滤渣送焚烧系统处置。

(四)物化车间主要污染防治措施

无机废液物化处理系统反应废气及含氟废气、 废乳化液处理系统单效蒸发冷凝器不凝气,经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放。

无机废液处理系统产生的物化无机废水送废水处理站涉重高盐废水处理系统处理,废乳化液处理系统物化有机废水送废水处理站综合废水处理系统处理。

废无机污泥经包装预处理并满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关入场要求后,送安全填埋处置;废油渣、废浓缩液送焚烧系统处置。

(五)安全填埋区主要污染防治措施

刚性填埋场产生的渗滤液定期排入涉重高盐废水处理系统处理,填埋场地坪冲洗废水排入涉重低盐废水处理系统处理;刚性填埋场采用分区填埋、设置遮雨棚和目视检测区等,控制和减缓刚性填埋场造成的环境影响。

(六)其它主要污染防治措施

对污水处理车间调节池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、MBR池、污泥脱水间(含污泥浓缩池)等密闭,收集的废气经碱洗+二级活性炭吸附处理后由排气筒达标排放;废液储罐区呼吸废气经活性炭吸附处理后达标排放。报告书通过计算大气环境防护距离、卫生防护距离,并综合考虑环境风险等因素,确定在项目厂界外设置300m的防护距离,控制和减缓对周围环境和人群造成的不利影响,此范围内现分布有居民71280人。根据雅安市名山区人民政府《关于雅安循环经济固废综合处置项目投运前实施卫生防护距离内住户搬迁的承诺函》(名府函[2021]77号),将在项目投产前完成对其的搬迁。雅安清新环境科技有限公司以《关于承诺雅安循环经济固废综合处置项目防护距离范围内现有居民搬迁的承诺》(WFYAS202111号)承诺在其搬迁完成前,项目不投产。

洗车场车辆清洗废水、化验楼实验废水、车间及危废暂存库地坪清洗废水、初期雨水排入废水处理站涉重低盐废水处理系统处理。循环水站循环排污水、软水站树脂再生废、机修车间废水、废气除臭装置喷淋废水、生活污水排入废水处理站一般污水处理系统处理。

项目噪声主要包括回转窑、破碎机、搅拌机、泵、风机等设备噪声,通过选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施处理后,可实现厂界噪声达标。

项目软水站及废气处理产生的废活性炭、机修车间产生的废矿物油、软水站产生的废离子交换树脂、污水处理车间产生的废渗透膜、膜组件及污泥、化验楼产生的废化学试剂及废液等一并送焚烧系统焚烧处置;蒸发盐渣送刚性填埋场安全填埋处置;生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处置。

项目将预处理车间、焚烧车间、物化车间、安全填埋场、危险废物暂存库、焚烧废液罐区、洗车场、化验楼、机修间、蒸发设施、污水处理车间、污水管沟、初期雨水池、事故池等区域设置为重点防渗区,采用抗渗混凝土+HDPE膜等进行防渗处理(渗透系数≤1.0×10-12cm/s),设置地下水污染监控系统,制定地下水污染应急预案,防止地下水环境污染。

项目危险废物收集、运输采用密封严密的专用收集容器及专运车,制定合理的运输路线和运输时间,控制和防止产生二次污染。

(七)环境风险防范措施

项目涉及的危险物质主要包括易燃、有毒的危险化学品和危险废物等,采取的主要环境风险防范措施如下:

1)废液储罐区设置围堰,围堰有效容积不小于罐区最大罐体容积;设置初期雨水收集池(1×800m3)、事故池(1×900m3,确保泄漏发生时泄漏物不进入地表水体。

2)采用分布式控制系统(DCS)对焚烧系统进行监视和控制,控制燃烧温度和停留时间,并设置焚烧烟气在线监测系统。

3)危险废物暂存库设置防爆电源插座和照明、烟雾感应器、应急防爆通风设施及易燃、有毒有害气体检测报警装置等,加强管理,确保安全。

4)严格按照相关规范要求做好安全填埋场防渗、防腐处理;加强运行期地下水监控,监测结果异常时应停止填埋,并查明泄漏原因,采取相应的应急措施,控制其对地下水的影响。

5)加强对各项环保设施的运行及维护管理,关键环保设备和零部件应配备足够的备用件,确保其稳定、正常运行,避免事故性排放。

以上污染防治措施在经济、技术上可行,可实现达标排放;环境风险防范措施可靠,可有效防止环境风险事故的发生。

四、公众参与情况

建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求,通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开,征求公众意见,在信息公开期间,未收到反对意见。


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