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高庙气田位于德阳市、绵阳市境内，属于四川省四川盆地绵竹-绵阳地区油气勘查和四川省四川盆地高庙子天然气开采矿权范围。截至2022年7月，高庙气田累计在55座井场开钻142口井，建成25座平台井站、约97km集气管道等设施，目前天然气开发产能规模约为18.13×108m3/a。
为适应气田开发需求，进一步落实产能建设工程部署，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司产能建设及勘探项目部拟实施高庙气田产能建设项目（一期）（以下简称“项目”）。项目位于德阳市中江县和罗江区、绵阳市涪城区境内，开采层位为蓬莱镇组、沙溪庙组和须家河组二段，开采层位天然气不含硫化氢。项目建设内容包括钻井工程、采气工程和集输管线工程，建成后将新增天然气产能6.04×108m3/a。
钻井工程主要包括建设16座井场（其中新建12座、利旧4座），新增钻井44口。各井场分别设置钻井、完井和压裂设备，配套泥浆循环不落地系统（设有振动筛、除砂除泥设备、离心机、搅拌罐、泥浆循环罐6×40m3、废渣收集罐2×20m3、废水收集罐2×20m3、集污罐1×40m3等）、压裂液罐（30×100m3）、柴油罐（2×8t）、放喷池（1×200m3）、危废暂存间等，钻至目的层后，进行固井、压裂和测试放喷求产。新增钻井中，32口井目的层位为蓬莱镇组或沙溪庙组，井型为水平井或定向井，垂直井深分别约1800m、4200m，水平段长约1200m，采用“导管+一开+二开”井身结构，导管段采用清水钻井液钻进，一开段及二开直井段采用水基钻井液钻进，二开造斜段及水平段采用油基钻井液钻进；其余12口井目的层位为须家河组二段，井型为定向井，设计井深约5000m，采用“导管+一开+二开+三开”井身结构，导管段采用清水钻井液钻进，一开及二开段采用水基钻井液钻进，三开段采用油基钻井液钻进。
采气工程主要包括建设19座平台井站（其中3座利用现有井场建设）。各平台井站均采用气液分输工艺，设置采气树、水套炉、气液分离器、计量装置、储液罐、放空系统等。
集输管线工程主要包括新建20条集气管线，长度共计约48.95km，设计压力3.99MPa，材质为无缝钢管。
项目占地面积约61.80hm2，其中永久占地约5.25hm2(含永久基本农田3.98hm2），临时占地约56.55hm2(含永久基本农田45.47hm2），占地类型主要为耕地和林地。
项目总投资12.18亿元，其中环保投资7709万元，约占总投资的6.33%。
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一、主要生态环境保护措施
（一）钻井工程
1．钻前工程污染防治措施
在各井场建设阶段，施工人员生活污水依托周边既有设施处理，施工废水经沉淀处理后回用；生活垃圾依托周边既有设施收集处置；通过优化施工布置、控制施工范围、妥善保存表土、洒水降尘、合理安排施工时间、选用低噪声设备等措施，控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。
2．钻井阶段污染防治措施
（1）大气污染防治措施
优先使用网电；柴油发电机采用轻质柴油，燃烧废气经自带的消烟除尘装置处理后达标排放；在钻井过程中，对基础油、油基岩屑等的暂存和储运采用密闭罐，控制和减少挥发性有机物排放；测试放喷和事故放喷的天然气由专用管线引至放喷池点火燃烧。
（2）水污染防治措施
清水钻及水基钻井废水回用于钻井液或压裂液配制，压裂返排液由放喷池、压裂液罐收集后回用于压裂液配置，上述不能回用的废水用密闭罐车运至袁家气田水处理站（或齐福气田水处理站）经回注预处理系统预处理后送区域回注站回注。洗井废水、方井雨水及井场初期雨水经隔油及沉淀处理后回用于钻井液或压裂液配制。生活污水经收集后由罐车运至当地生活污水处理厂处理。
袁家气田水处理站、齐福气田水处理站钻井废水和压裂返排液回注预处理系统总处理规模400m3/d，剩余处理规模约340.66m3/d，可满足本项目钻井废水和压裂返排液（共计64.55m3/d）处理需求。本项目依托的回注井站主要有孝蓬101井、新场15井、马蓬33井、什邡50井、联119井、马井29井、新875-1井、新场25井和新场30井回注站，目前剩余回注能力共约1006.35m3/d，剩余总回注容量187.88万m3，可满足本项目不可回用钻井废水、压裂返排液及采气废水（最大日排放量169.30m3/d，总排放量27.44万m3）的回注需求。
（3）噪声污染防治措施
优先使用网电，选取低噪声设备，采取减振、消声等措施控制和减小噪声对周围居民等声环境敏感点的影响。
（4）固体废物污染防治措施
清水及水基钻井产生的废水基泥浆等钻井固废外运至砖厂或水泥厂资源化利用；油基岩屑、废矿物油、含矿物油废物等危险废物交由有相应危险废物处理资质的单位利用、处置；废包装材料收集后送当地废品回收站处理；生活垃圾交由当地环卫部门统一清运处理。
（5）地下水污染防控措施
采取在导管段使用清水钻井液钻进，一开~二开（直井段）使用水基钻井液钻进，设置泥浆循环不落地系统，安装套管阻隔井筒与浅层地下水之间的水力联系等措施，控制和减缓项目对浅层地下水的影响；将井场内的井口区域、油罐区、发电机房、泥浆循环不落地系统、放喷池、危废暂存间、压裂作业工艺区等区域设置为重点防渗区，采取防渗混凝土、防渗膜等防渗措施（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防渗层厚度≥6.0m）。设置地下水监控井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。
（6）环境风险防范措施
钻井工程存在的主要环境风险为废水泄漏、废油泄漏、井漏和井喷失控造成的环境污染等，通过设置防喷器等井控装置、严格执行井控技术标准和规范，对柴油罐和废水罐设置围堰，加强污染物储运过程管理，保证废水罐足够的富余容量等环境风险防范措施，并制定环境风险应急预案，控制和降低环境风险。
（二）采气及集输管线工程
1．施工期污染防治措施
施工废水经沉淀处理后回用；施工人员生活污水依托既有设施处理；站场工艺管道、集输管线试压废水过滤后回用于厂区洒水抑尘。通过采取洒水降尘、封闭运输、合理安排施工时间等措施控制和减小施工扬尘、噪声对周围环境的影响。生活垃圾依托周边既有设施收集处置。施工废料由施工单位收集后外售废品回收站处置，顶管施工或定向钻施工产生的废弃泥浆和岩屑干化后外运至砖厂或水泥厂资源化利用；通过采取加强施工环境管理，涉水工程在枯水期施工，严格控制施工范围，管沟开挖采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，及时进行植被恢复等措施，控制和减缓管道施工对生态环境的不利影响。
2．运营期污染防治措施
（1）大气污染防治措施
各平台井站清管作业、设备检修及事故排放的天然气经15m放空管燃烧排放；水套加热炉燃烧废气由8m高排气筒达标排放。
（2）水污染防治措施
采气废水部分经罐车拉运至袁家气田水处理站或齐福气田水处理站经回注预处理系统预处理后，由罐车拉运至回注站回注。袁家气田水处理站、齐福气田水处理站采气废水回注预处理系统总处理规模500m3/d，剩余处理规模150.69m3/d，可满足回注采气废水（104.75m3/d）处理需求。
采气废水剩余部分经罐车拉运至袁家气田水处理站经外排预处理系统预处理后，通过输水管线输送至地层水综合利用站进行蒸发处理，再通过输水管线转输至袁家气田水处理站除氮后达标外排。袁家气田水处理站采气废水外排预处理系统处理规模600m3/d，剩余处理规模171.73m3/d，可满足外排采气废水（44.89m3/d）处理需求。地层水综合利用站一期设计处理规模360m3/d，剩余处理规模71.73m3/d，满足外排采气废水处理需求。
生活污水由环保厕所收集后，拉运至当地生活污水处理厂处理。
（3）噪声污染防治措施
项目噪声源主要为节流阀、分离器、放空管等，采取选用低噪声设备、合理布置、减振等措施，可实现厂界噪声达标。
（4）固体废物污染防治措施
项目平台井站运营期除砂器、分离器分离废渣、检修废渣、储液罐沉渣、清管废渣、废矿物油等交由有相应危险废物处理资质的单位利用或处置；站场生活垃圾经收集后统一交由环卫部门处理。
（5）地下水污染防控措施
将各平台井站内的井口区域、储液罐区等区域设置为重点防渗区（渗透系数≤1.0×10-7cm/s，等效黏土防渗层厚度≥6.0m），防止地下水环境污染。设置地下水跟踪监测井，定期对地下水水质进行监测，并制定地下水污染应急预案，确保饮用水安全。
（6）环境风险防范措施
项目存在的主要环境风险为天然气泄漏、火灾及爆炸造成的次生环境污染，废水泄漏导致的事故排放等。项目采取的主要环境风险防范措施如下：
①采取联锁保护措施，设置自动控制系统，各井口设置井口紧急安全切断阀，发生事故时自动切断泄漏气源。各平台井站设置放空系统、可燃气体检测及报警装置。进出站管线设置截断阀，管道管材采取防腐措施，建立和落实维护保养和巡线检查制度。
②储液罐区设置防渗围堰，防止泄漏废水外溢。
③加强废水运输的管理，防止运输过程发生事故导致废水泄漏，污染环境；及时转运废水，加强储液罐的维护保养，避免由于腐蚀等造成废水泄漏污染环境。
3.退役期环境保护措施
对不具有工业开发价值的气井和停止采气进入退役期的气井井口及时进行封堵，井场进行迹地生态恢复，建筑垃圾送当地指定的建渣场处置。
二、公众参与情况
建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见，在信息公开期间，未收到反对意见。
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川公网安备51010402000507号
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